Зростаючі витрати на енергію вимагають від промислового виробництва підвищення ефективності виробництва, оскільки регулювальні клапани, які є важливою частиною промислового виробництва, можуть досягати та підтримувати хорошу герметичність, безпосередньо впливаючи на ефективність роботи заводу. Витік регулюючого клапана є важливим показником, який турбує виробників регулюючого клапана, розробників і користувачів. Витік регулюючого клапана поділяється на дві частини: зовнішній витік і внутрішній витік: зовнішній витік, як правило, відноситься до витоку упаковки та ущільнення кришки клапана корпусу клапана; Внутрішній витік зазвичай стосується витоку від входу до виходу з клапана, коли клапан закритий, для незбалансованого золотника це стосується витоку в сідлі, для збалансованого золотника це стосується суми витоків на сідло та витік на ущільнювальному кільці золотника, але зазвичай це називають витоком сідла клапана.
Витік можна контролювати за допомогою відповідного вибору сальника, розумної конструкції корпусу клапана та з’єднання кришки клапана, виробники та користувачі рідко вимагають заводських випробувань, а моніторинг навколишнього середовища, як правило, здійснюється на місці застосування. Внутрішній витік регулюючого клапана - обсяг витоку сідла клапана є важливим показником заводської перевірки, і користувач має суворі вимоги до рівня витоку витоку сідла клапана, тому дуже важливо вивчати та аналізувати вплив фактори негерметичності сідла регулюючого клапана.
Причини протікання корпусу клапана та кришки
- якість чавуну невисока, корпус клапана та корпус клапанної кришки мають отвори для піску, вільну організацію, включення шлаку та інші дефекти
- день замерзання тріщини
- погане зварювання, є шлакові включення, незаварювання, тріщини від напруги та інші дефекти
- Чавунний клапан пошкоджується після удару важкими предметами
Спосіб обслуговування
- поліпшити якість лиття, перед монтажем суворо відповідно до положень випробування на міцність;
- температура клапана на рівні {{0}} градусів і нижче 0 градусів, має бути ізольованим або змішаним теплом, припинити використання клапана, слід видалити воду;
- Зварні шви корпусу клапана та кришки клапана, що складаються із зварювання, повинні виконуватися відповідно до відповідних процедур зварювання, а також слід проводити дефектоскопію та випробування на міцність після зварювання;
- Забороняється штовхати на арматуру важкі предмети, а також бити ручним молотком по чавунній і неметалевій арматурі. Слід підтримувати встановлення великокаліберних клапанів.
